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尼龍6注塑成型的十大要素

來(lái)源：0081959.com發(fā)布日期 2017-08-16

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         尼龍6料韌性好、耐磨、耐油、耐腐蝕、無(wú)毒和易著色，要想生產(chǎn)出性能強(qiáng)，精度高，外觀又好的注塑制品，尼龍6注塑成型十大要素必須嚴(yán)格把關(guān)，海陽(yáng)尼龍6為您提供。

海陽(yáng)PA6HY2500I注塑切片

1、 尼龍流變特性

尼龍6為結(jié)晶性樹(shù)脂，溫度高于熔點(diǎn)，其熔體粘度就會(huì)變小，流動(dòng)性極好，應(yīng)防止溢邊的發(fā)生。同時(shí)由于溶體冷凝速度快，應(yīng)防止物料阻塞噴嘴、流道、澆口等引起制品缺料現(xiàn)象。模具溢邊值0.03，而且熔體粘度對(duì)溫度和剪切力變化都比較敏感，但對(duì)溫度更加敏感，降低熔體粘度先從料筒溫度入手。

2、尼龍6料干燥含水

尼龍6料的吸水性較大，潮濕的尼龍6料在成型過(guò)程中，表現(xiàn)為粘度急劇下降并混有氣泡，制品表面出現(xiàn)銀絲，所得制品機(jī)械強(qiáng)度下降，所以尼龍6注塑前必須進(jìn)行干燥，含水確保0.03%-0.1%。

3、注射壓力

尼龍6熔體的粘度低，冷凝速度快，在形狀復(fù)雜和壁厚較薄的制品上易出現(xiàn)缺料問(wèn)題，因此需要較高的注射壓力。但壓力過(guò)高，制品會(huì)出現(xiàn)溢邊問(wèn)題；壓力過(guò)低，制品會(huì)產(chǎn)生波紋、氣泡、明顯的熔接痕或制品缺料等缺陷。大多數(shù)情況尼龍6注射壓力不超過(guò)120MPa，一般在60-100MPa范圍內(nèi)選取，只要制品不出現(xiàn)氣泡、凹痕等缺陷，一般不采用較高的壓力，以免造成制品內(nèi)應(yīng)力增加。

4、料筒溫度

因尼龍6是結(jié)晶型聚合物，尼龍6注塑時(shí)所選擇的料筒溫度同樹(shù)脂本身的性能、設(shè)備、制品的形狀因素有關(guān)，采用海陽(yáng)PA6HY2500I注塑切片，料筒溫度入料段：225～240℃ 中間段：240～255℃ 射嘴段：250～260℃。由于尼龍6的熱穩(wěn)定性不高，所以不宜高溫長(zhǎng)時(shí)間在料筒中停留，以免引起物料氧化發(fā)黃。

5、 模具溫度

采用海陽(yáng)PA6HY2500I注塑切片，模具最適宜的溫度為70-80℃。尼龍6注塑模具溫度對(duì)結(jié)晶度及成型收縮率有一定的影響，高模溫結(jié)晶度高、耐磨性、硬度、彈性模量增加、吸水性下降、制品的成型收縮率增加；低模溫結(jié)晶度低、韌性好、伸長(zhǎng)率較高。

6、 注射速度

對(duì)尼龍6而言，注塑速度以快為宜，可以防止因冷卻速度過(guò)快而造成的波紋、充模不足問(wèn)題。快的注射速度對(duì)制品的性能影響并不突出。

7、成型設(shè)備

尼龍成型時(shí)，主要注意防止“噴嘴的流延現(xiàn)象”，因此對(duì)尼龍6料的加工一般選用自鎖式噴嘴。

8、尼龍6注塑制品的壁厚

尼龍的流長(zhǎng)比為150-200之間，尼龍的制品壁厚不底于0.8mm，一般在1-3.2mm之間選擇，而且制品的收縮與制品的壁厚有關(guān)，壁厚越厚收縮越大。

9、尼龍6注塑件的排氣

尼龍樹(shù)脂的溢邊值為0.03mm左右，所以排氣孔槽應(yīng)控制在0.025以下。

10、 模具溫度控制

結(jié)晶度高的制品，模具需加溫，要求制品有一定的柔韌性的一般采用冷水控溫。

     海陽(yáng)化纖專注PA6切片生產(chǎn)與研發(fā)47年，旗下海陽(yáng)牌PA6切片年產(chǎn)能22萬(wàn)噸，商品切片17萬(wàn)噸。海陽(yáng)PA6注塑切片（PA6HY2500I）采用海陽(yáng)優(yōu)質(zhì)純料切片和獨(dú)特配方生產(chǎn)而成，切片流動(dòng)性高，易脫模，生產(chǎn)成本低，PA6增強(qiáng)切片可以根據(jù)客戶要求訂制，可以合作研發(fā)，同時(shí)支持免費(fèi)供樣。

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